Ultrasonic ua: thev naus laus zis, qhov zoo thiab qhov tsis zoo
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Kev lag luam hlau ua haujlwm nyob rau theem ntawm kev txhim kho no muaj peev xwm daws cov haujlwm nyuaj ntawm kev txiav thiab drilling workpieces ntawm ntau qib ntawm hardness. Qhov no tau dhau los ua tau vim yog kev txhim kho ntawm cov txheej txheem tshiab ntawm kev cuam tshuam cov khoom siv, suav nrog ntau pawg ntawm cov txheej txheem electromechanical. Ib qho ntawm cov thev naus laus zis zoo tshaj plaws ntawm hom no yog kev ua ultrasonic (UZO), raws li cov qauv ntawm electroacoustic hluav taws xob.

Txoj cai ntawm qhov ntev RCD

Ultrasonic txheej txheem
Ultrasonic txheej txheem

Thaum lub sijhawm ua tiav, cov tshuab txiav thiab cov abrasives ib txwm ua raws li cov cuab yeej ncaj qha ntawm kev cuam tshuam. Qhov sib txawv tseem ceeb nyob rau hauv txoj kev no yog nyob rau hauv lub zog qhov chaw uas powers lub cuab tam. Hauv lub peev xwm no, lub tshuab hluav taws xob ultrasonic tam sim no ua haujlwm ntawm zaus ntawm 16-30 kHz. Nws provokesoscillations ntawm tib abrasive nplej ntawm ultrasonic zaus, uas ua kom cov yam ntxwv zoo ntawm kev ua. Tsis tas li ntawd, nws yog ib qho tsim nyog yuav tsum nco ntsoov ntau hom kev ua haujlwm ntawm cov tshuab. Qhov no tsis yog tsuas yog ib txwm txiav thiab sib tsoo cov ntsiab lus, tab sis kuj yog qhov deformation ntawm cov qauv thaum tuav nws ntim. Dab tsi ntxiv, ultrasonic sizing kom ntseeg tau tias cov khoom ntawm cov khoom ua haujlwm tau khaws cia rau qhov tsawg kawg nkaus txawm tias thaum txiav. Cov nplej uas cuam tshuam rau cov khoom siv dotted tawm microparticles uas tsis cuam tshuam rau kev tsim cov khoom. Qhov tseeb, tsis muaj kev puas tsuaj ntawm cov qauv los ntawm kev kuaj, txawm li cas los xij, tsis muaj kev tswj hwm kev nthuav tawm ntawm cov kab nrib pleb yuav tshwm sim.

Qhov txawv ntawm plasma technology

Raws li kev ua haujlwm zoo, ultrasonic thiab plasma txoj kev muaj ntau yam zoo sib xws, muab qhov muaj peev xwm ntawm kev txiav siab. Tab sis kuj ntawm lawv muaj qhov sib txawv tseem ceeb hauv txoj cai ntawm kev ua haujlwm. Yog li, yog tias UZO cuam tshuam rau cov hmoov abrasive los ntawm sab ntawm cov cuab yeej trimming nrog lub zog txhawb nqa ntawm lub tshuab hluav taws xob yoj, ces cov txheej txheem plasma siv cov roj ionized them nrog ions thiab electrons ua haujlwm nruab nrab. Ntawd yog, cov thev naus laus zis ntawm kev ua haujlwm ultrasonic thiab ntshav sib npaug yuav tsum muaj kev txhawb nqa ntawm lub tshuab hluav taws xob muaj zog txaus. Hauv thawj kis, qhov no yog lub tshuab hluav taws xob ultrasonic, thiab hauv qhov thib ob, cov roj kub kub lossis isothermal installation muaj peev xwm nqa tau qhov kub ntawm kev ua haujlwm nruab nrab mus rau 16,000 ° C. Ib qho tseem ceeb ntawm kev kho plasma yog siv cov electrodes thiab ntshav plasmacov khoom uas muab lub zog siab ntawm kev taw qhia arc ntawm lub tshuab txiav.

Ultrasonic kho tshuab

Ultrasonic processing unit
Ultrasonic processing unit

Tam sim no nws tsim nyog nyob hauv kev nthuav dav ntxiv ntawm cov cuab yeej siv hauv kev siv RCD. Hauv kev lag luam loj, rau cov laj thawj zoo li no, cov cav tov tau siv, muab lub tshuab hluav taws xob teeb tsa rau kev hloov pauv tam sim no ntawm ultrasonic zaus. Lub generated tam sim no yog qhia rau winding ntawm lub magnetic converter, uas, nyob rau hauv lem, tsim ib tug electromagnetic teb rau lub cev ua hauj lwm ntawm lub installation. Ultrasonic processing pib nrog lub fact tias lub punch ntawm lub tshuab pib vibrate, nyob rau hauv ib tug electromagnetic teb. Cov zaus ntawm qhov kev vibration no yog teem los ntawm lub tshuab hluav taws xob raws li cov txheej txheem uas yuav tsum tau muaj nyob rau hauv ib rooj plaub tshwj xeeb.

Cov punch yog tsim los ntawm cov khoom siv magnetostrictive (ib qho hlau hlau, npib tsib xee thiab cob alt) uas tuaj yeem hloov pauv raws li qhov ntev raws li qhov kev txiav txim ntawm magnetic transducer. Thiab nyob rau theem kawg tseem ceeb, cov punch ua rau cov hmoov abrasive los ntawm oscillations coj raws lub waveguide-capacitor. Ntxiv mus, qhov ntsuas thiab lub zog ntawm kev ua haujlwm tuaj yeem sib txawv. Ntawm cov cuab yeej txiav txim siab, kev lag luam hlau ua haujlwm nrog kev tsim cov qauv loj, tab sis kuj tseem muaj cov khoom siv sib txuas nrog lub hauv paus ntsiab lus ntawm kev ua haujlwm zoo sib xws, uas tau ua tiav qhov kev txiav txim siab siab.

Dimensional RCD txheej txheem

Tshuab Ultrasonic Processing Tshuab
Tshuab Ultrasonic Processing Tshuab

Tom qab txhim kho cov cuab yeej thiab npajntawm cov khoom siv lub hom phiaj, lub abrasive slurry yog nkag mus rau thaj tsam ntawm kev ua haujlwm - uas yog, mus rau qhov chaw nruab nrab ntawm qhov chaw ntawm cov khoom thiab cov oscillating kawg. Los ntawm txoj kev, silicon los yog boron carbides feem ntau yog siv los ua abrasive nws tus kheej. Nyob rau hauv cov kab automated, dej yog siv rau hmoov xa thiab cua txias. Kev ua ultrasonic ncaj qha ntawm cov hlau muaj ob txoj haujlwm:

  • cuam tshuam kev nkag mus ntawm cov khoom abrasive rau hauv qhov xav tau ntawm qhov chaw ua haujlwm, vim tias lub network ntawm microcracks yog tsim thiab microparticles ntawm cov khoom raug punctured.
  • Kev sib hloov ntawm cov khoom siv abrasive hauv thaj chaw ua haujlwm - siv cov nplej yog hloov los ntawm cov kwj ntawm cov khoom tshiab.

Ib yam tseem ceeb rau kev ua tau zoo ntawm tag nrho cov txheej txheem yog kom muaj kev sib tw siab hauv ob txoj kev mus txog thaum kawg ntawm lub voj voog. Txwv tsis pub, cov txheej txheem kev hloov pauv thiab cov kev taw qhia abrasive raug txo qis.

txheej txheem yam ntxwv

Txoj kev ua Ultrasonic
Txoj kev ua Ultrasonic

Kev ua haujlwm tsis zoo rau ib txoj haujlwm tshwj xeeb tau teeb tsa ua ntej. Ob qho tib si configuration ntawm txhua yam kev txiav txim thiab cov khoom ntawm cov khoom siv workpiece raug coj mus rau hauv tus account. Cov yam ntxwv nruab nrab ntawm kev kho ultrasonic tuaj yeem sawv cev raws li hauv qab no:

  • Qhov ntau zaus ntawm lub tshuab hluav taws xob tam sim no yog los ntawm 16 txog 30 kHz.
  • Lub oscillation amplitude ntawm lub punch lossis nws cov cuab yeej ua haujlwm - qis qis thaum pib ntawm kev ua haujlwm yog los ntawm 2 txog 10 microns, thiab qib siab tuaj yeem ncav cuag 60 microns.
  • Saturation ntawm abrasive slurry - los ntawm 20 mus rau 100 txhiab.nplej rau 1 cm cube.
  • Npaj ntawm cov khoom abrasive - los ntawm 50 txog 200 microns.

Varying cov kev txwv no tso cai tsis tau tsuas yog ib tug neeg siab-precision linear ua, tab sis kuj muaj tseeb tsim ntawm complex grooves thiab cutouts. Nyob rau hauv ntau txoj kev, kev ua hauj lwm nrog complex geometries tau ua tau vim lub zoo meej ntawm cov yam ntxwv ntawm cov punches, uas yuav cuam tshuam rau cov abrasive muaj pes tsawg leeg nyob rau hauv txawv qauv nrog ib tug nyias superstructure.

Deburring nrog RCD

Qhov kev ua haujlwm no yog ua raws li kev nce hauv cov cavitation thiab kev ua haujlwm erosive ntawm lub suab nrov thaum cov khoom me me los ntawm 1 micron tau nkag mus rau hauv cov dej abrasive. Qhov loj me no piv rau lub vojvoog ntawm kev cuam tshuam ntawm lub suab nrov nthwv dej, uas ua rau nws muaj peev xwm ua kom puas qhov chaw tsis muaj zog ntawm burrs. Cov txheej txheem ua haujlwm yog tsim nyob rau hauv cov kua nruab nrab tshwj xeeb nrog cov glycerin sib tov. Cov cuab yeej tshwj xeeb kuj yog siv los ua lub thawv - phytomixer, nyob rau hauv ib lub khob uas muaj qhov hnyav abrasives thiab ua haujlwm. Sai li lub acoustic nthwv dej tau siv rau qhov nruab nrab ua haujlwm, qhov kev txav txav ntawm cov khoom abrasive pib, uas ua rau ntawm qhov chaw ntawm lub workpiece. Cov nplej zoo ntawm silicon carbide thiab electrocorundum hauv kev sib xyaw ntawm cov dej thiab glycerin muab cov txiaj ntsig zoo txog li 0.1 hli hauv qhov loj. Ntawd yog, kev kho ultrasonic muab qhov tseeb thiab qhov tseeb tshem tawm ntawm microdefects uas tuaj yeem nyob txawm tias tom qab kev sib tsoo tsoos. Yog tias peb tab tom tham txog cov burrs loj, ces nws ua rau kev nkag siab kom siv cov txheej txheem los ntawm kev ntxiv cov tshuaj rau lub thawv.zoo li xiav vitriol.

Ultrasonic ua tshuab
Ultrasonic ua tshuab

Ntxig qhov chaw nrog RCD

Ntawm qhov chaw ua haujlwm hlau blanks, tej zaum yuav muaj ntau yam txheej txheej thiab impurities uas tsis raug tso cai, rau ib qho los yog lwm qhov, kom tshem tawm los ntawm kev tu ib txwm siv. Nyob rau hauv cov ntaub ntawv no, thev naus laus zis ntawm cavitation ultrasonic ua nyob rau hauv cov kua nruab nrab kuj siv, tab sis nrog ib tug xov tooj ntawm qhov sib txawv los ntawm yav dhau los txoj kev:

  • Qhov ntau zaus yuav txawv ntawm 18 txog 35 kHz.
  • Cov kuab tshuaj organic xws li freon thiab ethyl cawv yog siv los ua kua nruab nrab.
  • Txhawm rau kom muaj cov txheej txheem cavitation ruaj khov thiab txhim khu kev qha ntawm cov khoom ua haujlwm, nws yuav tsum tau teeb tsa lub resonant hom kev ua haujlwm ntawm phytomixer, cov kua kem uas yuav sib haum mus rau ib nrab ntawm qhov ntev ntawm ultrasonic yoj.

pob zeb diamond drilling txhawb nqa los ntawm ultrasound

Txoj kev suav nrog kev siv lub pob zeb diamond tig, uas yog tsav los ntawm ultrasonic vibrations. Cov nqi hluav taws xob rau cov txheej txheem kho mob tshaj qhov ntim ntawm cov peev txheej uas xav tau nrog cov txheej txheem ntawm kev siv tshuab, ncav cuag 2000 J / mm 3. Lub zog no tso cai rau koj los laum nrog txoj kab uas hla mus txog 25 hli ntawm qhov ceev ntawm 0.5 hli / min. Tsis tas li ntawd, kev ua ultrasonic ntawm cov ntaub ntawv los ntawm drilling yuav tsum tau siv cov coolant nyob rau hauv loj ntim txog li 5 l / min. Cov kua dej kuj ntxuav tawm cov hmoov zoo los ntawm qhov chaw ntawm cov cuab yeej thiab cov khoom ua haujlwm,tsim thaum lub sij hawm kev puas tsuaj ntawm abrasive.

Control of RCD kev ua tau zoo

Ultrasonic hlau ua khoom siv
Ultrasonic hlau ua khoom siv

Cov txheej txheem thev naus laus zis yog nyob rau hauv kev tswj hwm ntawm tus neeg teb xov tooj, uas saib xyuas qhov tsis muaj kev vibrations. Hauv particular, qhov no siv rau lub amplitude ntawm oscillations, ceev ntawm lub suab, raws li zoo raws li kev siv ntawm cov khoom tam sim no. Nrog kev pab los ntawm cov ntaub ntawv no, kev tswj ntawm qhov chaw ua haujlwm thiab qhov cuam tshuam ntawm cov khoom abrasive ntawm lub workpiece yog guaranteed. Qhov no feature yog tshwj xeeb tshaj yog ib qho tseem ceeb nyob rau hauv lub ultrasonic ua twj paj nruag, thaum ob peb hom ntawm cov cuab yeej ua hauj lwm yuav siv tau nyob rau hauv ib tug technological txheej txheem. Cov txheej txheem kev txhim kho feem ntau ntawm kev tswj hwm koom nrog kev koom tes ntawm qhov tsis siv neeg txhais tau tias hloov pauv kev ua haujlwm raws li kev nyeem ntawv ntawm cov sensors uas sau cov khoom tsis raug.

Qhov zoo ntawm ultrasonic thev naus laus zis

Kev siv RCD thev naus laus zis muab ntau qhov zoo, uas qhia lawv tus kheej mus rau qhov sib txawv nyob ntawm qhov tshwj xeeb ntawm nws qhov kev siv:

  • Kev tsim khoom ntawm cov txheej txheem machining nce ntau zaus.
  • Ultrasonic cuab yeej hnav yog txo los ntawm 8-10 npaug piv rau cov qauv machining.
  • Thaum qhov drilling, kev ua tsis tau nce hauv qhov tob thiab txoj kab.
  • Txhim kho qhov tseeb ntawm kev ua haujlwm kho tshuab.

Flaws of technology

Kev siv dav ntawm txoj kev no tseem cuam tshuam los ntawm ntau qhov tsis txaus. Lawv feem ntau cuam tshuam nrog kev siv technology complexity ntawm lub koom haum.txheej txheem. Tsis tas li ntawd, kev ua ultrasonic ntawm cov khoom yuav tsum tau ua haujlwm ntxiv, nrog rau kev xa cov khoom abrasive mus rau qhov chaw ua haujlwm thiab kev sib txuas ntawm cov khoom siv rau cov dej txias. Cov yam ntxwv no kuj tuaj yeem ua rau tus nqi ntawm kev ua haujlwm. Thaum kev pabcuam kev lag luam, cov nqi hluav taws xob kuj nce ntxiv. Cov peev txheej ntxiv yuav tsum tsis yog los xyuas kom meej lub luag haujlwm ntawm cov chav tseem ceeb, tab sis kuj rau kev ua haujlwm ntawm kev tiv thaiv thiab cov khoom siv tam sim no uas xa hluav taws xob teeb liab.

Zaj lus

ultrasonic kho units
ultrasonic kho units

Kev qhia txog kev siv tshuab ultrasonic abrasive rau hauv cov txheej txheem hlau yog vim muaj kev txwv ntawm kev siv cov txheej txheem ntawm kev txiav, drilling, tig, thiab lwm yam.. Kev siv cov thev naus laus zis no ua rau nws tuaj yeem ua haujlwm ua haujlwm ntawm cov hlau tawv tawv, titanium-carbide alloys, tungsten-muaj cov khoom, thiab lwm yam. Nyob rau tib lub sijhawm, qhov tseeb ntawm kev ua haujlwm siab yog lav nrog kev puas tsuaj tsawg rau cov qauv nyob hauv kev ua haujlwm. cheeb tsam. Tab sis, ib yam li lwm cov thev naus laus zis tshiab xws li kev txiav ntshav plasma, laser thiab waterjet ua, tseem muaj teeb meem kev lag luam thiab kev lag luam thaum siv cov txheej txheem ua hlau zoo li no.

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