Hlau casting: txheej txheem, txheej txheem, txheej txheem

2024 Tus sau: Howard Calhoun | [email protected]. Kawg hloov kho: 2023-12-17 10:28

Hlau yog lub hauv paus ntawm txhua qhov kev vam meej niaj hnub no. Nyob rau hauv ib lub xyoo, niaj hnub tib neeg extracts thiab txheej txheem xws li ib tug npaum li cas ntawm hlau ib leeg ua ntej tag nrho lub ntiaj teb no yuav khaws nws tsawg kawg yog ob peb centuries. Thiab qhov kev xav tau no yog qhov ncaj ncees, txij li kev tsim kho ib leeg siv cov hlau tsis txaus ntseeg. Tsis yog qhov xav tsis thoob, hlau casting nyob rau hauv cov xwm txheej zoo li no tau txhim kho tas li.

keeb kwm me ntsis

Qhov tseem ceeb tshaj plaws ntawm cov hlau coj, khov kho, daim ntawv "thov" rau nws, ib tug neeg pom nyob rau hauv ancient sij hawm. Niaj hnub no, yuav luag txhua tus kws tshawb fawb xav tias thawj zaug paub ntawm tus txiv neej nrog hlau tau ua tsaug rau cov meteorites. Meteoritic hlau yog fusible thiab yooj yim rau txheej txheem, yog li cov hauv paus ntawm casting tau kawm los ntawm ib co nascent civilizations ntev dhau los.

Nyob hauv peb lub teb chaws, hlau casting tau ua lag luam muaj txiaj ntsig thiab muaj txiaj ntsig tau ntau pua xyoo, tib neeg ib txwm tau kho cov khoom siv tes ua no nrog kev hwm zoo. Lub "Tsar Cannon" thiab "Tsar Tswb" yog dav paub, uas yog masterpieces ntawm cov txuj ci casting ntawm Lavxias teb sab masters, txawm hais tias ib tug ntawm lawv yeej tsis rang, thiab lub thib ob tsis tua. Ural casters nyob rau hauv lub reign ntawm Peter lub Greattau txais koob meej tshwj xeeb raws li tus neeg xa khoom ntawm riam phom txhim khu kev qha rau cov tub rog. Txawm li cas los xij, lawv yeej muaj cai nqa lub npe no txawm tias tam sim no. Ua ntej peb saib cov hom tseem ceeb ntawm cov hlau casting, nws yuav tsum tau hais ob peb lo lus hais txog cov yam ntxwv ntawm cov khoom siv raw.

Yuav ua li cas yog hlau rau casting

Cov cuab yeej tseem ceeb tshaj plaws ntawm cov hlau siv rau kev casting yog nws cov fluidity. Lub alloy nyob rau hauv daim ntawv molten yuav tsum ntws yooj yim li sai tau los ntawm ib tug crucible mus rau lwm tus, thaum sau nws qhov tsawg tshaj plaws recesses. Qhov siab dua qhov fluidity, lub thinner phab ntsa tuaj yeem ua rau cov khoom tiav. Nrog cov hlau uas kis tau tsis zoo, nws yog qhov nyuaj dua. Raws li cov xwm txheej ib txwm muaj, nws tswj hwm kom nrawm dua li nws sau tag nrho cov khoob hauv daim ntawv. Qhov no yog qhov nyuaj industrialists ntsib thaum casting hlau alloys.

Nws tsis yog qhov xav tsis thoob uas cov hlau cam tau dhau los ua cov khoom siv uas nyiam tshaj plaws. Qhov no yog vim qhov no alloy muaj zoo heev fluidity, ua rau nws kuj yooj yim mus ua hauj lwm nrog. Hlau yog deb ntawm kev ua kua dej, thiab yog li ntawd, kom ua tiav cov pwm (kom tsis muaj kab noj hniav thiab voids), ib tug yuav tsum tau mus rau ntau yam kev dag.

Nyob rau hauv cov ntaub ntawv yooj yim tshaj plaws, thaum lub tsev hlau casting yuav tsum tau, cov ntaub ntawv raw yog melted thiab poured rau hauv dej nyob rau hauv me me feem: qhov no yog li cas, tshwj xeeb tshaj yog, koj muaj peev xwm ua sinkers rau nuv ntses. Tab sis txoj kev no yog siv dav txawm nyob rau hauv kev lag luam caj npab! Los ntawm sab saum toj ntawm ib tug tshwj xeeb pej thuam, zoo li ib tug txias pej thuam nyob rau hauv daim ntawv, moltenhlau. Qhov siab ntawm cov qauv yog xws li tias ib tug zoo kawg nkaus tsim droplet, twb txias cia, ncav cuag hauv av. Qhov no yog li cas txhaj tshuaj yog tsim nyob rau hauv ib tug industrial scale.

Ntiaj teb casting method

Txoj kev yooj yim tshaj plaws thiab qub tshaj plaws yog casting hlau rau hauv av. Tab sis nws "simplicity" yog ib lub tswv yim zoo, vim tias txoj haujlwm no yuav tsum tau npaj siab heev. Nws txhais li cas?

Ua ntej, qhov loj me thiab cov ncauj lus kom ntxaws tshaj plaws ntawm lub neej yav tom ntej casting yog tsim nyob rau hauv lub khw qauv. Ntxiv mus, nws qhov loj me yuav tsum me ntsis loj dua cov khoom uas yuav tsum tau txais, txij li cov hlau yuav nyob twj ywm thaum txias. Raws li txoj cai, tus qauv yog ua kom tshem tau, los ntawm ob halves.

Thaum qhov no ua tiav, cov xuab zeb tshwj xeeb molding tau npaj. Yog tias cov khoom lag luam yav tom ntej yuav tsum muaj cov kab noj hniav sab hauv thiab cov voids, ces nws tseem yuav tsim nyog los npaj cov rods, nrog rau ib qho ntxiv molding compound. Lawv yuav tsum tau sau ib ntus cov cheeb tsam uas "kho" hauv qhov ua tiav. Yog tias koj txaus siab rau kev tsim cov hlau hauv tsev, nco ntsoov khaws qhov tseeb hauv siab, vim tias tsis yog lub khob ntim tau yooj yim tuaj yeem cuam tshuam los ntawm kev siab, thiab qhov tshwm sim ntawm qhov no tuaj yeem yog qhov nyuaj tshaj plaws.

cov xuab zeb molding yog dab tsi?

Lub hauv paus yog ntau qib ntawm cov xuab zeb thiab av nplaum, nrog rau cov binders. Lawv lub luag haujlwm tuaj yeem ua si los ntawm cov roj ntuj thiab hluavtaws, roj ziab, cob, rosin, thiab txawm tias tar.

Tom ntej los txog lub sijhawm ntawm cov pwm, uas nws txoj haujlwm yog ua pwm. Yog koj piavyooj yim dua, nws tau ua tiav zoo li no: lub thawv ntoo raug coj mus, ib nrab ntawm cov pwm tau muab tso rau hauv nws (nws kuj yog detachable), thiab qhov khoob ntawm cov phab ntsa ntawm cov qauv thiab cov pwm yog clogged nrog molding muaj pes tsawg leeg.

Ib yam yog ua tiav nrog ib nrab thib ob thiab txuas ob ntu nrog pins. Nws yog ib qho tseem ceeb uas yuav tsum nco ntsoov tias ob lub cones tshwj xeeb tau muab tso rau hauv ib feem ntawm daim ntawv uas yuav nyob rau saum toj thaum nchuav. Ib tug ntawm lawv yog siv los ncuav molten hlau, qhov thib ob - kom tawm expanding gases.

End of preparatory phase

Thiab tam sim no nws yog lub sijhawm rau tej zaum qhov tseem ceeb tshaj plaws ntawm kev ua haujlwm. Cov flasks tau ua tib zoo sib cais, sim tiv thaiv kev ua txhaum ntawm kev ncaj ncees ntawm cov xuab zeb. Tom qab ntawd, ob qho tib si meej thiab nthuav dav ntawm qhov yav tom ntej tseem nyob hauv av. Tom qab ntawd, lawv tau npog nrog cov xim tshwj xeeb. Qhov no yog ua kom cov hlau molten tsis tuaj rau hauv kev sib cuag nrog cov xuab zeb hauv av. Hlau casting tshuab yuav tsum tsis txhob tso cai rau qhov no, txwv tsis pub cov khoom tiav lawm yuav deteriorate ho.

Yog tias qhov no yog qhov tsim nyog, tib lub sijhawm ib qho kev nkag mus ntxiv raug txiav, uas yog qhov tsim nyog rau nchuav cov yaj. Cov tais diav rov qab muab tais thiab txuas kom ruaj khov li sai tau. Thaum cov xuab zeb qhuav me ntsis, koj tuaj yeem pib casting.

Start casting

Ua ntej, hauv cupolas, uas yog, qhov cub tshwj xeeb, cov cam khwb cia hlau yog yaj. Yog hais tias nws yuav tsum tau cam khwb cia hlau, ces cov ntaub ntawv raw yog melted nyob rau hauv blast furnaces, qhib-hearth, inverter thiab lwm yam rauv. coj los rau hauvyaj lub xeev uas tsis yog-ferrous hlau, siv tshwj xeeb melting li.

Txhua yam, koj tuaj yeem pib casting. Yog hais tias tsuas muaj ib daim ntawv, ces cov yaj yog poured rau hauv nws nrog ib tug ladle, tus kheej. Hauv lwm qhov xwm txheej, raws li txoj cai, lub conveyor tau teeb tsa: ib txoj siv nrog cov khoob khoob mus rau hauv qab lub ladle, lossis lub ladle txav mus rau kab ntawm lub khob. Nws tag nrho yog nyob ntawm lub koom haum ntawm ntau lawm. Thaum lub sij hawm los txog thiab cov hlau txias, nws raug tshem tawm ntawm pwm. Nyob rau hauv txoj cai, txoj kev no yog qhov zoo tshaj plaws nyob rau hauv rooj plaub uas yuav tsum tau hlau casting nyob hauv tsev (rau forge, piv txwv li). Ib yam dab tsi zoo meej dua nyob rau hauv cov xwm txheej zoo li no yuav tsis ua tiav lawm.

Sandblasting lossis sib tsoo tshuab tshem tawm nplai thiab adhering molding xuab zeb los ntawm cov khoom tiav. Los ntawm txoj kev, txoj kev no tau nquag siv nyob rau hauv kev tsim cov tso tsheb hlau luam thaum lub sij hawm lub Great Patriotic ua tsov ua rog. Qhov no yog li cas cam khwb cia yees tau tsim, thiab qhov yooj yim thiab manufacturability ntawm cov txheej txheem no ua rau nws muaj peev xwm tsim tau ib tug lossis loj tus naj npawb ntawm cov tub rog tsheb uas lub pem hauv ntej xav tau ntau npaum li cas. Lwm hom hlau casting muaj dab tsi?

Kev tuag casting

Tab sis tam sim no lawv siv ntau txoj hauv kev thiab thev naus laus zis ntau ntxiv rau kev tsim cov khoom cam khwb cia. Piv txwv li, hlau casting nyob rau hauv ib tug txias pwm. Nyob rau hauv txoj cai, txoj kev no nyob rau hauv ntau yam zoo li ib tug piav saum toj no, vim hais tias nyob rau hauv cov ntaub ntawv no casting pwm kuj siv. Tsuas yog tib lub sijhawm lawv yog hlau, uas yooj yim heev rau cov txheej txheem ntawm kev tsim khoom loj.

Yog li, cov cones thiab rods tau muab tso rau hauv ob halves (rau nchuav hlau thiab ua cov voids), thiabces muab lawv khi rau ib leeg. Txhua yam, koj tuaj yeem mus ua haujlwm. Lub peculiarity ntawm txoj kev no yog hais tias ntawm no cov hlau molten solidifies sai heev, muaj peev xwm ntawm yuam kom txias ntawm pwm, thiab yog li ntawd cov txheej txheem tso tawm sai npaum li cas. Nrog tsuas yog ib lub pwm, koj tuaj yeem tau txais ntau pua, yog tias tsis yog ntau txhiab, ntawm cov castings, thaum tsis siv sijhawm ntau rau kev npaj pwm thiab xuab zeb.

Qee qhov tsis zoo ntawm txoj kev

Qhov tsis zoo ntawm txoj kev casting no yog qhov tseeb tias tsuas yog cov hom hlau uas muaj qhov ua kom muaj dej ntau ntxiv hauv daim ntawv molten yog tsim rau nws. Piv txwv li, tsuas yog siab casting yog haum rau hlau (txog nws hauv qab), vim cov khoom no tsis muaj fluidity zoo txhua. Nyob rau hauv qhov kev txiav txim ntawm compressed cua, txawm lub feem ntau "ductile" qib ntawm steel coj qhov yuav tsum tau cov duab zoo dua. Qhov tsis zoo yog tias cov pwm txias txias tsuas tuaj yeem tiv taus cov xwm txheej ntau lawm thiab yuav poob sib nrug. Yog li ntawd, koj yuav tsum siv txoj kev tsim tshwj xeeb, uas peb yuav tham hauv qab no.

Txhaj tshuaj molding

Yuav ua li cas tuag casting - nyob rau hauv siab - ntawm cov hlau nqa tawm? Peb twb tau txiav txim siab qee qhov saum toj no, tab sis tseem yuav tsum tau nthuav tawm qhov teeb meem no kom ntxaws ntxiv. Txhua yam yog yooj yim heev. Ua ntej, yuav tsum muaj cov pwm pwm ua los ntawm cov qib hlau zoo, uas tuaj yeem ua tau ntau theem, cov duab puab sab hauv. Qhov thib ob, peb xav tau cov khoom siv twj tso kua mis uas muaj peev xwm xa tau ntawm xya mus rau xya puas MP.

Qhov txiaj ntsig tseem ceebtxoj kev smelting no yog kev tsim khoom siab. Dab tsi ntxiv muab kev txhaj tshuaj molding? Nyob rau hauv cov ntaub ntawv no, ntau tsawg hlau yog siv, thiab qhov zoo ntawm cov khoom tiav yog zoo heev. Qhov xwm txheej kawg no txhais tau hais tias qhov tsis lees paub ntawm txoj kev tu thiab kev sib tsoo nyuaj. Cov ntaub ntawv twg yog cov ntaub ntawv zoo tshaj plaws rau txoj kev tsim khoom no los tsim cov khoom tiav thiab cov khoom?

Cov khoom siv feem ntau yog ua los ntawm txhuas, zinc, tooj liab thiab tin-lead (casting ntawm non-ferrous hlau). Lawv melting kub yog qhov tsawg, thiab yog li ntawd ib tug heev manufacturability ntawm tag nrho cov txheej txheem yog tiav. Tsis tas li ntawd, cov khoom siv raw no muaj me me sediment thaum txias. Qhov no txhais tau hais tias nws muaj peev xwm tsim cov khoom nrog me me kam rau ua, uas yog qhov tseem ceeb heev hauv kev tsim cov thev naus laus zis niaj hnub no.

Qhov nyuaj ntawm txoj kev no yog tias thaum cov khoom tiav raug cais tawm ntawm cov pwm, lawv yuav puas. Tsis tas li ntawd, txoj kev no tsuas yog tsim nyog rau kev tsim cov khoom nrog cov phab ntsa me me. Qhov tseeb yog tias txheej tuab ntawm cov hlau yuav ua rau tsis sib xws, uas yuav ua rau pom kev tsim ntawm cov plhaub thiab kab noj hniav.

Ntau yam kev teeb tsa rau siab casting

Txhua lub tshuab uas siv rau hauv txoj kev no ntawm cov khoom siv hlau yog muab faib ua ob pawg loj: nrog rau lub chamber kub thiab txias. Qhov ntau yam "kub" feem ntau tsuas yog siv rau zinc-based alloys. Nyob rau hauv cov ntaub ntawv no, lub casting chamber nws tus kheej yog immersed nyob rau hauv kub hlau. Hauv siabhuab cua los yog lub piston tshwj xeeb, nws ntws mus rau hauv cov kab noj hniav.

Raws li txoj cai, tsis tas yuav tsum muaj zog txhaj tshuaj, siab txog 35-70 MPa txaus. Yog li, nyob rau hauv cov ntaub ntawv no, pwm rau hlau casting yuav ua tau yooj yim npaum li cas thiab pheej yig dua, uas muaj feem xyuam rau cov nqi kawg ntawm cov khoom. Nyob rau hauv txias casting pwm, cov hlau molten yuav tsum tau "tsav" tob rau hauv lub casting chamber nyob rau hauv tshwj xeeb high pressure. Tib lub sijhawm, nws tuaj yeem ncav cuag 700 MPa.

Qhov twg yog qhov txhaj tshuaj molded siv?

Lawv nyob txhua qhov chaw. Hauv xov tooj, khoos phis tawj, koob yees duab thiab tshuab ntxhua khaub ncaws, txhua qhov chaw muaj cov ntsiab lus tau txais los ntawm txoj kev tshwj xeeb no. Nws yog tshwj xeeb tshaj yog dav siv los ntawm mechanical engineering, nrog rau cov ncaj qha ntsig txog aviation thiab txawm qhov chaw industries. Qhov loj ntawm cov khoom pov tseg tuaj yeem sib txawv ntawm ob peb grams mus rau 50 kilograms (thiab ntau dua). Puas muaj lwm yam "kev ua" ntawm cov hlau los ntawm kev siv casting? Yog, thiab muaj ntau txoj hauv kev.

Poob ciab casting

Raws li thawj zaug uas peb tau txiav txim siab, txij li thaum ub noob neej tau paub txog txoj hauv kev ntawm cov hlau molten rau hauv cov qauv npaj ua ntej ua los ntawm paraffin lossis siv quav ciab. Nws tsuas yog muab tso rau hauv lub khob haus dej thiab cov khoob khoob tau ntim nrog cov xuab zeb molding. Lub yaj yaj cov quav ciab thiab qhov zoo tshaj plaws ua rau tag nrho cov ntim ntawm cov thawj workpiece. Txoj kev no yog qhov zoo vim tias tus qauv tsis tas yuav tsum tau muab tshem tawm ntawm lub khob. Tsis tas li ntawd, nws yog ib qho ua tau kom tau txais qhov chaw ntawm qhov zoo tshaj plaws, qhov txheej txheem casting nohlau yog ib qho yooj yim rau automate.

Shell casting

Yog tias qhov casting yog qhov yooj yim, thiab "qhov chaw" lub zog ntawm cov khoom tiav tsis tas yuav tsum tau, cov txheej txheem ntawm casting rau hauv plhaub pwm tuaj yeem siv tau. Lawv tau ua txij thaum immemorial, thiab nplua quartz xuab zeb thiab resin yog siv los ua lub hauv paus. Niaj hnub no, tau kawg, ntau yam khoom siv hluavtaws siv los ua tom kawg.

Tom qab ntawd, cov qauv hlau sib tsoo tau muab coj los ua, muaj ob ntu, thiab muab tso rau ntawm qhov chaw sov li 300 degrees Celsius. Tom qab ntawd cov molding sib tov (los ntawm cov xuab zeb thiab qhuav resin) yog poured rau hauv tib qhov chaw kom nws tag nrho cov nto ntawm cov hlau qauv. Nyob rau hauv lub zog ntawm tshav kub, cov resin melts, thiab muaj zog "flask" tshwm nyob rau hauv lub thickness ntawm cov xuab zeb.

Thaum nws tag nrho txias me ntsis, cov hlau ingots raug tshem tawm, thiab cov xuab zeb tuaj yeem xa mus rau qhov cub rau "roasting". Tom qab ntawd, cov ntaub ntawv muaj zog txaus tau txais: los ntawm kev txuas lawv ob lub halves, molten hlau tuaj yeem nchuav rau hauv lawv. Yuav ua li cas lwm txoj kev hlau casting muaj?

Centrifugal casting

Nyob rau hauv rooj plaub no, cov yaj yog nchuav rau hauv daim ntawv tshwj xeeb, uas tig ntawm qhov kub ceev hauv kab rov tav lossis ntsug. Raws li qhov tshwm sim ntawm qhov muaj zog sib npaug ntawm cov khoom siv centrifugal, cov hlau ntws sib npaug rau hauv txhua qhov khoob ntawm cov pwm, yog li ua tiav cov khoom tiav. Txoj kev casting no yog qhov zoo tagnrho rau kev tsim cov kav dej ntau yam. Nws tso cai rau tsim ib tug ntau yam uniform thicknessphab ntsa, uas yog qhov nyuaj heev kom ua tiav siv "static" txoj kev.

Electro-slag casting

Puas muaj txoj hauv kev los ua cov hlau uas raug hu ua niaj hnub? Electroslag casting. Nyob rau hauv rooj plaub no, cov kua hlau yog thawj zaug tau los ntawm kev ua ntawm cov khoom siv yav dhau los npaj nrog cov hluav taws xob muaj zog arc tawm. Txoj kev arc-dawb kuj tuaj yeem siv tau, thaum hlau yog yaj los ntawm cov cua sov los ntawm cov slag. Tab sis qhov kawg yog cuam tshuam los ntawm kev tso tawm muaj zog.

Tom qab ntawd, cov hlau ua kua, uas tsis tau nkag mus rau hauv huab cua thoob plaws hauv cov txheej txheem, nkag mus rau hauv crystallization chamber, uas "ua ke" kuj yog cov pwm casting. Txoj kev no yog siv rau qhov yooj yim thiab loj castings, rau kev tsim khoom uas ntau yam tsis tas yuav tsum tau soj ntsuam.

Nqus filling

Tsuas yog siv rau cov khoom siv "high-end" xws li kub, titanium, stainless hlau. Nyob rau hauv rooj plaub no, cov hlau yog melted nyob rau hauv lub tshuab nqus tsev tej yam kev mob, thiab ces sai sai (nyob rau hauv tib yam mob) yog muab faib mus rau hauv pwm. Cov txheej txheem yog zoo nyob rau hauv hais tias thaum nws yog siv, qhov tsim ntawm cov pa kab noj hniav thiab kab noj hniav nyob rau hauv cov khoom yog xyaum tsis suav nrog, txij li thaum tus nqi ntawm gases tam sim no muaj tsawg heev. Nws yog ib qho tseem ceeb uas yuav tsum nco ntsoov tias qhov hnyav ntawm cov castings hauv qhov no tsis tuaj yeem tshaj li ib puas lossis ob kilograms.

Nws puas tuaj yeem tau txais qhov loj dua?

Yog, cov cuab yeej siv no muaj. Tab sis nws tsuas yog siv tau rau hauv cov xwm txheej uas ib puas tons ntawm cov hlau ua tiav tib lub sijhawm.thiab ntau dua. Ua ntej, cov hlau yog melted nyob rau hauv lub tshuab nqus tsev, thiab ces nws yog poured tsis mus rau hauv pwm, tab sis mus rau hauv tshwj xeeb molding ladles, uas yog tseem tiv thaiv los ntawm huab cua nkag mus rau hauv lawv cov kab noj hniav.

Tom qab ntawd, cov yaj ua tiav tuaj yeem muab faib rau hauv pwm, los ntawm cov huab cua yav dhau los kuj tau tso tawm nrog lub twj tso kua mis. Cov hlau tau txais los ntawm cov txheej txheem thev naus laus zis zoo li no kim heev. Nws yog siv rau forging, raws li zoo raws li ib co hom ntawm tib yam casting, thaum nws yuav tsum tau kom tau blanks thiab qhov chaw ntawm qhov zoo tshaj plaws.

Casting on gasified (hlawv tawm) qauv

Raws li kev ua haujlwm zoo thiab yooj yim, txoj kev no yog ib qho txiaj ntsig zoo tshaj plaws, thiab yog li nws tau siv ntau thiab ntau dua hauv kev lag luam niaj hnub no. Xws li hlau casting, ntau lawm uas yog nce xyoo los ntawm lub xyoo, tshwj xeeb tshaj yog nrov nyob rau hauv lub PRC thiab lub teb chaws USA, txij li thaum lub industrial bases ntawm ob lub teb chaws yog txawv los ntawm qhov loj tshaj yuav tsum tau rau high-zoo hlau. Qhov zoo ntawm txoj kev no yog tias nws tso cai rau kev tsim cov castings yam tsis muaj kev txwv ntawm qhov hnyav thiab qhov loj.

Ntau txoj hauv kev, txoj kev no zoo ib yam li cov lus piav qhia saum toj no: piv txwv li, hauv qhov no, tus qauv tseem ceeb tsis yog siv los ntawm cov quav ciab lossis plasticine, tab sis los ntawm kev ua npuas dej tam sim no. Txij li cov khoom siv no muaj nws tus kheej tshwj xeeb, cov ntaub ntawv xuab zeb sib xyaw tau ntim rau hauv lub khob hauv qab lub siab ntawm li 50 kPa. Feem ntau, txoj kev no yog siv nyob rau hauv rooj plaub uas yuav tsum tau ua qhov hnyav ntawm 100 grams mus rau ob tons.

Txawm li cas los xij, peb twb tau hais tias qee qhov kev txwv nruj rauloj cov ntsiab lus no. Yog li, siv txoj kev casting no, txawm tias cov khoom siv rau lub nkoj cav tuaj yeem tsim tau, uas tsis tau ua "tus qauv" loj. Rau txhua tuj ntawm cov khoom siv hlau, cov khoom siv ntxiv hauv qab no tau noj:

• Sand quartz fine - 50 kg.
• Tshwj tsis yog-stick txheej - 25 kg.
• Granulated polystyrene ua npuas ncauj - 6 kg.
• Dense polyethylene zaj duab xis - 10 sq. m.

Txhua cov xuab zeb moulding yog ntshiab quartz xuab zeb yam tsis muaj cov khoom ntxiv thiab cov khoom ntxiv. Nws tuaj yeem siv li 95-97% rov qab siv tau, uas txhim kho kev lag luam thiab txo tus nqi ntawm cov txheej txheem.

Yog li, hlau casting (lub physics ntawm tus txheej txheem yog ib feem los ntawm peb) yog ib tug "ntau yam" tshwm sim, txij li hnub no muaj ntau ntau txoj kev tshiab. Nyob rau tib lub sijhawm, kev lag luam niaj hnub no tau siv txoj hauv kev uas tau siv ntau txhiab xyoo dhau los, qee qhov hloov kho rau qhov tseeb tam sim no.