Steel normalization txoj cai

2024 Tus sau: Howard Calhoun | [email protected]. Kawg hloov kho: 2023-12-17 10:28

Steel normalization yog hais txog cov txheej txheem hardening los ntawm lub voj voog ntawm cov cua sov rau qee qhov kub thiab txias. Kev kho cua sov muaj ntau hom rau txhua hom hlau. Raws li kev siv thev naus laus zis, cov khoom siv los ua kom muaj zog vim kev tshem tawm qhov tsis xws luag. Qhov kawg inevitably tshwm sim los ntawm cov theem dhau los hauv kev tsim cov khoom steel.

Lub hom phiaj ntawm thev naus laus zis

Normalization ntawm cov hlau tuaj yeem nqa tawm hauv chav nres tsheb nrog cov khoom tsim nyog. Qhov zoo ntawm cov cuab yeej siv tshuab yog tsim cov eutectoid nyias. Cov qauv ntawm cov txheej no ncaj qha cuam tshuam rau lub zog thiab rigidity ntawm cov hlau.

Vim tias qhov normalization ntawm cov hlau yog ua los txhim kho cov khoom zoo, tus nqi ntawm nws cov khoom tsim tau nce raws li. Technology tsuas yog siv thaum tsim nyog. Rau cov khoom me me, nws tsis tas yuav tsum tau. Feem ntau nws muaj feem xyuam rau kev tsim cov hlau seem.

Technology tuaj yeem hloov pauv rau cov txheej txheem xws li hardening nrog siab tempering, classical annealing. Normalization ntawm nruab nrab carbon steel tsis muab siab zog piv rau cov qauv tom qab hardening. Tab sis nws tsis ua raumuaj zog deformation thiab pab tshem tawm cov kab nrib pleb sab hauv.

Lub ntsiab ntawm technology

Steel normalization yog hais txog cov txheej txheem thermal ua. Muaj ntau lub tshuab cua sov hlau uas txawv hauv cov xwm txheej:

• Cov cua kub ntawm cov hlau thiab cov hlau sib txawv.
• Tuav lub sijhawm.
• hom cua txias yog qhov ntev dua vim qhov sib pauv cua sov nrog ib puag ncig.

Nws yog qhov txias txias uas ua rau nws tuaj yeem tau txais cov hlau tsis sib xws. Lub hom phiaj ntawm annealing yog homogeneous hlau qauv, lub siab xav tshem cov plhaub thiab voids, me me tawg.

Cov nram qab no hom annealing feem ntau yog siv los txo cov thickening hauv zos tom qab kub thiab txias dov:

• Diffusion - hloov cov tshuaj muaj pes tsawg leeg.
• puv - cuam tshuam rau tag nrho cov qauv, pab kom ua tiav qhov sib xws.
• Recrystallization - tshem tawm cov tawv tawv ntawm cov hlau.
• Incomplete - ua rau cov hlau ntau malleable rau metalworking.
• Isothermal - txoj hauv kev zoo tshaj los txo lub zog ntawm cov hlau.
• Spheroidizing - hloov pauv cov nplej tiaj tus perlite rau hauv cov duab kheej kheej.

Steel normalization kub tau xaiv empirically rau txhua hom alloy. Tom qab casting los yog txias dov, tsis muaj workpiece muaj cov qauv zoo tagnrho. Kev kho cua sov ntxiv - annealing - pab kho qhov xwm txheej.

Kho cov tshuaj muaj pes tsawg leeg

Normalization thiab hardeningsteel yog xav tau los kho cov inhomogeneities tom qab casting. Zoo li castings thiab ingots raug kev kho cua sov. Qhov no feem ntau xav tau rau cov khoom siv hlau alloy.

txhawm rau txhim kho qhov tsis xws ntawm cov hlau, koj yuav tsum tau ua kom sov kom kub siab heev. Nyob rau hauv lub xeev no, lub atoms ntawm cov alloying ntsiab pib txav. Muaj ib qho kev hloov pauv ntawm qhov ntim sab hauv.

Ntawm 1100 degrees yog qhov kev kho cua sov zoo ntawm cov hlau. Diffusion normalization kav li ntawm 10-20 teev thaum cua sov, ua raws li qhov txias txias.

Normalization thiab hardening ntawm hypoeutecoid steel yog tsim nyog los kho cov qauv tawg los ntawm cua sov nyob rau hauv cov txheej txheem ntawm manufacturing castings thiab forgings ua tiav los ntawm lub siab. Kev ua haujlwm kub yuav tsum tshaj qhov tseem ceeb thaum pearlite pib hloov mus rau hauv austenite.

Qhov kub nce yuav tsum nruj 30-50 degrees saum toj no qhov tseem ceeb Ac3. Tus nqi no rau cov hlau alloy yog muab los ntawm cov ntxhuav, thiab rau cov pa roj carbon steel nws yog txiav txim los ntawm lub xeev daim duab. Cov txheej txheem normalization:

• Thawj theem yog cua sov los ntawm 30-50 degrees saum toj no qhov kub thiab txias ntawm Ac3. Austenitic nplej yog tsim.
• Tuav ntawm qhov kub thiab txias yog nrog los ntawm kev loj hlob ntawm austenite nplej.
• Lub sijhawm ua kom txias txias - me me austenite crystals tawg mus rau hauv ob peb pearlite nplej. mus rauuniform filling ntawm ferritic pearlite txheej txheej.

Tsis tiav annealing yuav tsum tau txo cov hardness ntawm hlau. Ntau zaus nws yog qhov tsim nyog nyob rau hauv cov xwm txheej ntawm cov hlau txiav. Raws li qhov tshwm sim ntawm normalization, lub zog ntau dhau ntawm cov hlau raug tshem tawm. Tsis zoo li tag nrho annealing, tag nrho cov txheej txheem yuav siv qhov chaw ntawm qhov kub thiab txias. Raws li, siv sijhawm tsawg dua.

Kev ua cov hlau tsis sib xws

Thaum lub sijhawm txheej txheem ntawm isothermal normalization, cov hlau tawv ua tau yooj yim dua rau kev txiav. Cua sov tshwm sim ntawm qhov kub thiab txias:

• Cov qauv hlau - tsis siab tshaj 30-50 degrees ntawm qhov tseem ceeb Ac3.
• Cov cuab yeej hlau - 5-100 degrees siab dua point Ac1.

Tsis zoo li cov kev txiav txim siab, thaum lub sij hawm isothermal annealing txias ntawm steel raus hauv molten ntsev yog nqa tawm. Lub ntuj txias yog nqa tawm tom qab qhov kub thiab txias poob rau 700 degrees. Lub sijhawm no, austenite hloov pauv mus rau pearlite nplej.

Kho cov qauv tawg ntawm cov hlau thiab alloys

Ob-theem cua txias ntawm cov hlau ua rau nws tuaj yeem hloov cov phaj perlite rau hauv cov nplej. Cov cua kub tshwm sim rau qhov kub siab tshaj qhov Ac1 point. Tom qab ntawd nws raug txo mus rau 700 thiab khaws cia txog 500 degrees. Tsis tas li ntawd, cov hlau txias rau lub sijhawm ntev hauv huab cua. Qhov no normalization yog hu ua spheroidizing. Yog li ntawd, cov khoom tuaj yeem txiav tau yooj yim. Qhov no yog li cas cov hlau uas muaj 0.65% carbon raug kho.

Klep yog kev kawm ntxivthaj chaw muaj zog ntawm cov hlau tom qab txias stamping lossis kos duab. Recrystallization annealing tshem tawm qhov tsis xws luag - lub brittleness ntawm steels yog tshem tawm los ntawm cua sov mus txog 700 degrees (hauv qab Ac1). Thaum lub sij hawm no, lub crystallization lattice ntawm hlau yog rov qab. Cov qauv ua zoo-grained thiab homogeneous. Bright annealing tuaj yeem ua tiav, rov ua kom cov khoom ntawm cov hlau tom qab dov, txhawm rau kom muaj qhov ci ntsa iab.